耐酸堿液位計是現(xiàn)場安裝的直讀式液位儀表及變送單元，采用優(yōu)質不銹鋼材料，按化學工業(yè)部頒布的磁性液位計標準HG/T21584制造；同時提供內襯PTFE的磁翻板液位計，液位計的接液部分材質全部采用PTFE，可廣泛應用于各類石化、化工企業(yè)，可測量任何種類、任意濃度的酸、堿及強氧化劑等工藝介質的液位。液位計變送部分，全部采用優(yōu)質進口OKI干黃管，SMD（貼片）制造；經電路放大變換為標準兩線制的4-20mA電流信號。
耐酸堿液位計通常根據(jù)用戶的環(huán)境選擇安裝方式，有側裝式、頂裝式、懸掛式這三種方式安裝。耐酸堿液位計有多種叫法，比如磁浮子液位計、磁翻柱液位計，原理相同、凱銘儀表科技有限公司按習慣統(tǒng)稱為耐酸堿液位計。
耐酸堿液位計故障維修必須先了解工作原理、產品的基礎知識以及特性，才能更好的及時處理故障。凱銘儀表科技有限公司結合多年經驗總結出耐酸堿液位計故障維修實例與用戶們分享故障檢查處理方式
以下為耐酸堿液位計在使用過程中*常見的8種故障現(xiàn)象，本站針對這些故障現(xiàn)象同時給出了相應的解決方案說明，內容匯總如下：
1、頂裝式耐酸堿液位計僅在氣液位分界的地方指示紅色，液位以下全部指示白色。
故障檢查：到現(xiàn)場用磁鋼在外面刷，翻板翻轉正常；拆卸檢查發(fā)現(xiàn)浮子與連桿脫落。
故障處理：重新將連桿與浮子連接安裝后，液位指示正常。
維修小結：頂裝式翻板液位計的磁鋼不在浮子內，浮子只與連桿相連接，連桿與上部測量導管內的磁鋼連成一體，液位變化時，   浮子帶動連桿使磁鋼在測量導管內上下運動，來帶動指示部分的紅，白磁板翻轉。當浮子與連桿脫落瞬間，連桿在自重作用下快速下落，磁翻板還沒有來得及從紅色翻轉到白色，磁鋼就已離開了翻板，翻板又恢復回白色。這就是液位以下全部指示為白色的原因。
2、頂裝式耐酸堿液位計指示與實際液位偏差很大，且變化遲緩。
故障檢查：用磁鋼在液位計有機玻璃蓋板上上下刷動，翻板能正常轉換，懷疑浮子有問題。與工藝聯(lián)系停車后進行檢查及處理。
故障處理：檢查發(fā)現(xiàn)浮子與連桿上附有很多污物，清洗后儀表恢復正常。
維修小結：檢查中曾垂直向上提起液位計本體50cm，正常情況下，磁翻板的指示應下降50cm，但指示基本沒有變化。再檢查才發(fā)現(xiàn)污物附在連桿與浮子上，造成浮子動作遲緩，甚至不會動的故障。
故障處理：清洗測量導管及浮子后，顯示恢復正常。
維修小結：耐酸堿液位計的顯示不準，液位跳變，DCS趨勢曲線直線等現(xiàn)象，很多是浮子臟污，被測介質黏稠和結晶造成的；要停車才能拆卸檢查、清洗或處理。
3、耐酸堿液位計遠傳的顯示不正常，在無紙記錄儀上有跳變或畫直線的現(xiàn)象。
故障檢查：用磁鋼在翻板液位計上下刷動，翻板可正常轉換但顯示儀變化不靈敏，排污后沒有改觀。判斷是浮子的問題，拆卸檢查發(fā)現(xiàn)測量導管內壁及浮子上附有許多黑色污物。
4、液位有變化，耐酸堿液位計不會動作
先觀察液位計的指示，耐酸堿液位計顯示與其不符，確定工藝液位正常，可對翻板液位計進行排污沖洗，排污時要先關閉上部的取樣閥，排污過程中開，關閥門一定要緩慢，排污后故障依舊，可用磁鐵從下往上對翻板進行磁性吸引，翻板能正常變化，則翻板沒有問題。在磁性吸引時翻板不能隨著變化，應檢查玻璃或塑料護板有沒有變形，護板變形會造成翻板中軸不同心而不能翻轉。浮子中的磁鋼使用時間過長，磁性減弱，浮子中的磁鋼與翻板的小磁鋼之間失去磁連接作用，也會出現(xiàn)翻板不會動作的故障。
5、磁翻板指示混亂
就是通常說的“亂磁”現(xiàn)象。磁翻板指示混亂的原因有:翻板的部分小磁鋼磁性減弱，會產生程度不同的“亂磁”現(xiàn)象；隨著儀表用磁鋼質量的提高，磁穩(wěn)定性得以提高，與以往相比出現(xiàn)該類故障的概率也大大下降。
測量易汽化介質液位，工況穩(wěn)定時被測介質的氣相和液相相互轉化達到平衡，這時的液位測量值是正常的。但從儲罐內抽出液體時，液面上部空間增大，氣相壓力降低，會有部分液體汽化，會有大量氣泡產生，小氣泡上升過程中聚變成大氣泡，大氣泡進入液位計測量導管，就可能形成一個上升的氣相段，氣相段在上升過程中遇到浮子，氣體將從浮子周圍通過，使浮子運動速度過快，與測量導管外部的磁翻板失去磁連接作用，就會造成“亂磁”現(xiàn)象，而出現(xiàn)液位指示混亂故障。有“亂磁”現(xiàn)象出現(xiàn)，可用磁鐵對翻板進行磁性吸引，使翻板能正常變化。
6、耐酸堿液位計的液位顯示有偏差
生產中由于各種原因會在液相中混雜許多氣泡，液帶氣的現(xiàn)象會隨著生產的變化而變化當液帶氣的介質進入液位計測量導管，測量導管內的介質密度將發(fā)生變化，浮子所受的浮力也將發(fā)生變化，浮子的位置就會改變，翻板指示器所指示的液位就會產生偏高或偏低的誤差，通過磁翻板變送器反映在DCS上的顯示也會偏高或偏低。這時只有聯(lián)系工藝，改進操作條件來消除或減少液帶氣的現(xiàn)象。
7、磁翻板遠傳信號與就地指示的液位不一致
先檢查磁翻板變送器，供電電壓，信號線路是否正常；還應檢查干簧管及電阻組件是否出現(xiàn)接觸不良，短路，開路故障；受到其他磁場的干擾會使干簧管誤動作，導致標稱電阻值變化而出現(xiàn)液位顯示偏差故障。干簧管粘連不釋放也是常見的故障，只需輕輕敲打測量導管一般都可以消除此故障。
智能磁翻板變送器的輸出電流超過20mA或小于4mA時，有可能是報警信號輸出值，可借助自診斷功能來檢查故障，按提示信息對癥進行處理。
8、閥門附件的故障檢查及處理
耐酸堿液位計*容易出現(xiàn)的就是堵塞，測量導管內污物雜質過多，會使浮子卡澀而出現(xiàn)不靈活現(xiàn)象，反映在顯示儀上就是液位變化遲緩或跳躍式變化，可通過排污沖洗來解塊，如果太臟或油污過多時可通過上部放空閥門接入水或蒸汽，汽油來清洗浮子及測量導管。
安裝液位計時法蘭連接螺栓一定要擰緊，要對角上緊螺栓，以避免法蘭墊片松緊不均勻出現(xiàn)泄漏。閥芯填料松緊度要合適，既不能出現(xiàn)泄漏又要開關靈活。用在高溫，腐蝕介質場合的閥門容易出現(xiàn)問題，應加強檢查或定期更換閥門。
液位計投運時，應先打開上部的取樣閥門，再緩慢打開下部的取樣閥門，使介質平穩(wěn)進入測量導管，投運時應避免介質快速沖擊浮子，引起浮子劇烈波動影響顯示的正確性。排污時要先關閉下部的取樣閥門，再打開排污閥，讓測量導管內液位下降，*后再開下部的取樣閥門。對侵蝕性，毒害性等特殊液體的排污應嚴格按操作規(guī)程進行。
耐酸堿液位計測量導管上部有個放空閥，是為了防止長時間工作，測量導管內含有氣體，浮子無法正常工作而用來放氣的。有的產品沒有放空閥，而是用了一個絲堵，但作用相同。
耐酸堿液位計也屬于物位計中的一種，解決現(xiàn)場耐酸堿液位計故障也需要在熟悉產品原理結和性能基礎上開展，翻板液位計在實際中可能因單個部件或多個部件同時出問題引起耐酸堿液位計故障，所以用戶們一定要深入了解耐酸堿液位計產品知識更好的應用。